年交易额超万亿元，全球最大的服装批发聚集地凭什么？

财经时代在线网 2021-12-23 14:50

12月21日，冬至，广州细雨纷飞，室外行人比往常少了一些。番禺区南村的一个制衣车间却一派忙碌，设备运作声此起彼伏。

车间内，智能裁床、电脑模型机与缝纫机等设备依次排开，经多重工序加工后，一件件衣服再经过紧邻生产线的质检区与打包区，随后被送上待发货架。

值得注意的是，这里是由纺织产业互联网企业致景科技进行数字化转型改造的试点工厂。车间内的每台织机都装有物联网设备，经过机台联网与数字化改造后，可以通过PC端、移动端与大屏看板多途径查看车间内织机的运行状态、运行记录以及织机产量信息。

（制衣厂车间/时代周报记者摄）

该工厂主要以“小单快反”（指小订单、反馈速度快）的目标进行生产组织模式革新，目前已基本实现全过程数据目视化控制、通过大数据分析及时调配组合员工生产工序与效率，实现柔性化生产。

这是广州制造业数字转型的缩影之一。

近年来，广州市一方面推动数字技术在制造业全流程、全领域深度应用培育发展规模化定制、柔性化生产、网络化协同等新业态新模式；另一方面加快建立数字化转型支撑体系，推动建设5G网络等数字化基础设施，并已获得多项亮眼成果。

为更深入推进制造业数字化转型，提升企业和平台的积极性，近日，广州市政府印发《广州市推进制造业数字化转型若干政策措施》（下称《政策措施》），全面启动实施具有广州特色的制造业数字化转型行动。

传统纺织行业转型

广州是全国乃至全球最大的服装批发聚集地，纺织服装产业链具有强大产业竞争优势，具有完备产业要素。

在广州纺织行业，素有“南中大、北柯桥”的美誉，海珠中大布匹市场，包含6大服装商圈，130余个服装专业批发市场，年交易额超过万亿元。

但与此同时，纺织服装作为传统产业，整体数字化、信息化水平还处于较低水平。生产过程中，设计、面料、打版与加工各环节间数据并不互通，这也导致传统服装供应链通常采用提前设计、生产大批量备货的模式，这样的生产周期长达3～6个月，既无法根据市场形势作出快速反应，还带来了大量库存问题。

在广州大力推动制造业数字化转型的背景下，致景科技牵头打造了广州纺织服装产业集群平台，通过互联网科技创新、⼤数据与智能制造技术，为服装企业提供面辅料、打版、样衣、大货生产一站式柔性供应链服务。

（致景科技的物联网设备/时代周报记者摄）

纺织服装产业集群平台打造了“2+1+1”体系（云设计创意中心、云版房生产中心、云工厂与面辅料供应链）。通过将各生产流程的供应商进行一站式整合，在不同环节有需求的品牌方可以通过平台进行资源对接，由此，纺织服装供应链条的整体效率和速度得到大幅提升。

12月22日，致景科技政策发展中心总经理陈建东向时代周报记者介绍，通过采用集群平台服务，客户的设计款式爆款率平均提升20%，服装打版、样衣上新时间，也从行业内平均需要7天，缩短至3—5天，一版通过率（一次性交付成功）达到90%以上；面料采买齐套时效提升30%，成本降低20%；而成衣量产制造的首单起订量则降低至50～100件，成衣订单交货期可缩短到7—30天。

上文中的试点工厂便是集群平台的受益者之一。工厂车间负责人向时代周报记者透露，工厂的定位是承接“小单快反”订单，接入集群平台大大提高了工厂与相关服装品牌商的匹配效率。

“在以前，300～500件衣服小订单往往找不到接单工厂，但与此同时，中小工厂却对接不到相应的客户资源，双方需求难以对接匹配。现在，通过云工厂，我们与品牌商的需求都得到了满足。”上述工厂车间负责人表示。